在城市污水處理工藝中，活性污泥法具有投資少、處理效率高、運行經(jīng)驗成熟等特點(diǎn)而被廣泛使用。其曝氣系統通常采用鼓風(fēng)曝氣。實(shí)際運行中，污水的水質(zhì)、水量及環(huán)境等因素總處在變化之中，曝氣系統應能根據曝氣池溶解氧含量的變化及時(shí)調節供氣量，以保證處理效果，并不致浪費能源。因此，在項目設計階段，業(yè)主和設計單位均高度重視離心風(fēng)機的選型及調控方式的選擇。

離心風(fēng)機是目前應用廣泛的風(fēng)機，是風(fēng)機節能的主要對象。從調查中了解到，目前風(fēng)機運行中存在的主要問(wèn)題是能源浪費嚴重。根據國家有關(guān)部門(mén)統計，風(fēng)機與泵的用電量占全國用電總量的40%左右。造成風(fēng)機能耗大的主要原因是由于運行中的風(fēng)機大量采用檔板、閥門(mén)等調節方式。這種方式雖簡(jiǎn)便易行，但在調節過(guò)程中將產(chǎn)生大量的能量損耗。因此，在污水處理工程中需經(jīng)常調節風(fēng)量的鼓風(fēng)機，應選擇合適的調節方式，以降低能耗。

單級高速離心風(fēng)機的工作原理是：原動(dòng)機通過(guò)軸驅動(dòng)葉輪高速旋轉，氣流由進(jìn)口軸向進(jìn)入高速旋轉的葉輪后變成徑向流動(dòng)被加速，然后進(jìn)入擴壓腔，改變流動(dòng)方向而減速，這種減速作用將高速旋轉的氣流中具有的動(dòng)能轉化為壓能(勢能)，使風(fēng)機出口保持穩定壓力。

從理論上講，離心風(fēng)機的壓力-流量特性曲線(xiàn)是一條直線(xiàn)，但由于風(fēng)機內部存在摩擦阻力等損失，實(shí)際的壓力與流量特性曲線(xiàn)隨流量的增大而平緩下降，對應的離心風(fēng)機的功率-流量曲線(xiàn)隨流量的增大而上升。當風(fēng)機以恒速運行時(shí)，風(fēng)機的工況點(diǎn)將沿壓力-流量特性曲線(xiàn)移動(dòng)。風(fēng)機運行時(shí)的工況點(diǎn)，不僅取決于本身的性能，而且取決于系統的特性，當管網(wǎng)阻力增大時(shí)，管路性能曲線(xiàn)將變陡。

風(fēng)機調節的基本原理就是通過(guò)改變風(fēng)機本身的性能曲線(xiàn)或外部管性曲線(xiàn)，以得到所需工況。

隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展，交流電機調速技術(shù)被廣泛采用。通過(guò)用變頻器改變交流電機的轉速方式來(lái)進(jìn)行風(fēng)機流量的控制，可以大幅度減少以往機械方式調控流量造成的能量損耗。

進(jìn)口導葉調節裝置即在離心風(fēng)機吸風(fēng)入口附近裝設一組可調節轉角的導葉-進(jìn)口導葉，其作用是使氣流在進(jìn)入葉輪之前發(fā)生旋轉，造成扭曲速度。導葉可繞自身軸轉動(dòng)，葉片每轉動(dòng)一個(gè)角度就意味著(zhù)變換一個(gè)導葉安裝角，使進(jìn)入風(fēng)機葉輪的氣流方向相應改變。

進(jìn)口導葉調節風(fēng)量原理是：當導葉安裝角θ=0°時(shí)，導葉對進(jìn)口氣流基本上無(wú)作用，氣流將以徑向流入葉輪葉片。當θ>0°時(shí)，進(jìn)口導葉將使氣流進(jìn)口的速度沿圓周速度方向偏轉θ角，同時(shí)對氣流進(jìn)口的速度有一定的節流作用，這種預旋和節流作用將導致風(fēng)機性能曲線(xiàn)下降，從而使運行工況點(diǎn)變化，實(shí)現風(fēng)機流量調節。

離心風(fēng)機采用進(jìn)口導葉調節方式，在部分負荷運行時(shí)可獲得率和較寬的性能范圍，在保持出口壓力恒定條件下，工作流量可在50%～100%額定流量范圍內變化。調節深度愈大、省功愈多。如流量減少到額定流量的60%時(shí)，進(jìn)口導葉方式比進(jìn)口節流方式節省功率達17%之多。此外，其結構相對簡(jiǎn)單，運行可靠，維護管理方便，初期投資低。因此，此工程中離心風(fēng)機采用進(jìn)口導葉調節流量，顯然是較好調節方式。

通過(guò)對變頻與導葉調節方式的原理與特點(diǎn)的分析，明確了在采用離心風(fēng)機的污水處理工藝中，離心風(fēng)機調控方式的選擇，不能只考慮節能，而必須在滿(mǎn)足曝氣工藝對風(fēng)量、風(fēng)壓要求前提下，從流量變化范圍、風(fēng)機功率大小、調節裝置的技術(shù)復雜程度、可靠性及投資等方面綜合考慮，進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟分析，作出合理的選擇。