現在很多風(fēng)機都出現了風(fēng)機效率低以及功耗浪費嚴重的情況，蘇州頂裕風(fēng)機經(jīng)過(guò)嚴格的改良，大大降低了功耗問(wèn)題，那么它是從哪幾個(gè)方面進(jìn)行改進(jìn)的呢?
 

　　1. 關(guān)于系統額外阻力的消除或降低
 

　　因設計或空間原因，額外阻力普遍存在，只是或多或少的問(wèn)題。比如管道過(guò)細風(fēng)速過(guò)高甚至夾風(fēng);還有彎道過(guò)度不自然甚至沒(méi)有彎頭，換向阻力很大;還有螺旋分料器進(jìn)口形狀不適、出氣管插入過(guò)深，結果分離效率沒(méi)有提高多少，反倒阻力增加不小等等，這些無(wú)形中就增加了風(fēng)機的負荷，這就需要相關(guān)人員細心觀(guān)察，對照相關(guān)規范進(jìn)行適時(shí)改造，消除或降低阻力，使風(fēng)機輕快工作，減少消耗。
 

　　2. 對風(fēng)機的匹配性改造
 

　　由于設計與風(fēng)機選型的問(wèn)題，一些單位往往通過(guò)閥門(mén)或耦合器甚至變頻器的調整使系統得到平衡。通過(guò)閥門(mén)調節，增大了阻力浪費了電能;調速耦合器效率低也是造成電力的浪費;變頻器除了就地補償功能之外，電氣本身發(fā)熱量大，配套的冷卻風(fēng)扇都消耗功率，且投資大管理費用高，個(gè)人認為均不太經(jīng)濟。若在生產(chǎn)穩定時(shí)對系統阻力、風(fēng)量進(jìn)行測定，置換合適的風(fēng)機，特別是風(fēng)機，不但解決了系統問(wèn)題，也提高了風(fēng)機本身的效能，一舉兩得，是工期短見(jiàn)效快的理想方式。
 

　　3.置換型改造
 

　　隨著(zhù)新技術(shù)的不斷涌現，風(fēng)機通過(guò)蝸殼流線(xiàn)、葉輪流道、進(jìn)出氣口、集流器等的改進(jìn)，即使同類(lèi)風(fēng)機，其效率也得到了提升，有的全壓效率已達到 88%左右，和以往老式風(fēng)機相比，大的可提高二十個(gè)百分點(diǎn)以上，節電效率相當可觀(guān)。
 

　　4.加強管理、小改小革減少風(fēng)機額外消耗
 

　　節能管理是永恒的話(huà)題，對于風(fēng)機的節能管理也是一樣，在此謹提醒需要注意的幾個(gè)方面，一是杜絕或減少系統漏風(fēng)，發(fā)現管道、風(fēng)機等漏風(fēng)應及時(shí)堵漏;二是如發(fā)現風(fēng)機因制造、安裝原因引起的流線(xiàn)不自然、局部變形等阻風(fēng)或不順暢情況時(shí)應及時(shí)修復或改正;發(fā)現風(fēng)機振動(dòng)較大偏離正常偏差時(shí)，及時(shí)查明原因進(jìn)行排除等等，均有利于額外功率的消耗。關(guān)于小改小革需要視情況而定，比如若能把集流器與葉輪間隙與葉輪直徑的比值由 0.5%縮小到 0.05%，風(fēng)機機械效率即可提供 3-4%等。