根據WHO定義，揮發(fā)性有機化合物(VOC)是指在常溫下，沸點(diǎn)50℃—260℃的各種有機化合物。VOC按其化學(xué)結構，可以進(jìn)一步分為：烷類(lèi)、芳烴類(lèi)、酯類(lèi)、醛類(lèi)和其他等。目前已鑒定出的有300多種。常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙烯、等。

VOCs（揮發(fā)性有機物）全過(guò)程解決方案的流程包括：

“VOCs污染排放環(huán)節排查、VOCs監測體系及總量估算、全過(guò)程VOCs治理方案編制(一廠(chǎng)一方案)、生產(chǎn)工藝源頭控制措施、定制化末端VOCs治理技術(shù)方案、治理效果評估及減排量評估。

其中，污染環(huán)節排查和全過(guò)程梳理控制是工業(yè)企業(yè)VOCs整治的關(guān)鍵。通過(guò)現場(chǎng)排查儲罐、裝卸料、設備泄漏、工藝廢氣、無(wú)組織排放、廢水收集和處理系統、冷卻水、燃燒廢氣、事故排放等污染環(huán)節，逐一排查污染環(huán)節，開(kāi)展VOCs從源頭到末端的全過(guò)程梳理工作，全流程控制VOCs污染。

一、源頭和過(guò)程控制

1.1在石油煉制與石油化工行業(yè)

鼓勵采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，提高原油的轉化和利用效率。對于設備與管線(xiàn)組件、工藝排氣、廢氣燃燒塔(火炬)、廢水處理等過(guò)程產(chǎn)生的含VOCs廢氣污染防治技術(shù)措施包括：

1.對泵、壓縮機、閥門(mén)、法蘭等易發(fā)生泄漏的設備與管線(xiàn)組件，制定泄漏檢測與修復(LDAR)計劃，定期檢測、及時(shí)修復，防止或減少跑、冒、滴、漏現象;

2.對生產(chǎn)裝置排放的含VOCs工藝排氣宜優(yōu)先回收利用，不能(或不能*)回收利用的經(jīng)處理后達標排放;應急情況下的泄放氣可導入燃燒塔(火炬)，經(jīng)過(guò)充分燃燒后排放;

3.廢水收集和處理過(guò)程產(chǎn)生的含VOCs廢氣經(jīng)收集處理后達標排放。

1.2在煤炭加工與轉化行業(yè)

鼓勵采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)技術(shù)，實(shí)現煤炭、清潔轉化，并重點(diǎn)識別、排查工藝裝置和管線(xiàn)組件中VOCs泄漏的易發(fā)位置，制定預防VOCs泄漏和處置緊急事件的措施。

1.3在油類(lèi)(燃油、溶劑)的儲存、運輸和銷(xiāo)售過(guò)程中

1.儲油庫、加油站和油罐車(chē)宜配備相應的油氣收集系統，儲油庫、加油站宜配備相應的油氣回收系統;

2.油類(lèi)(燃油、溶劑等)儲罐宜采用密封的內(外)浮頂罐，當采用固定頂罐時(shí)，通過(guò)密閉排氣系統將含VOCs氣體輸送至回收設備;

3.油類(lèi)(燃油、溶劑等)運載工具(汽車(chē)油罐車(chē)、鐵路油槽車(chē)、油輪等)在裝載過(guò)程中排放的VOCs密閉收集輸送至回收設備，也可返回儲罐或送入氣體管網(wǎng)。

1.4以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)

涂料、油墨、膠粘劑等以VOCs為原料的生產(chǎn)行業(yè)的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.鼓勵符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的水基型、無(wú)有機溶劑型、低有機溶劑型的涂料、油墨和膠粘劑等的生產(chǎn)和銷(xiāo)售;

2.鼓勵采用密閉一體化生產(chǎn)技術(shù)，并對生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣分類(lèi)收集后處理。

1.5 含VOCs產(chǎn)品的使用過(guò)程中

在涂裝、印刷、粘合、工業(yè)清洗等含VOCs產(chǎn)品的使用過(guò)程中的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.鼓勵使用通過(guò)環(huán)境標志產(chǎn)品認證的環(huán)保型涂料、油墨、膠粘劑和清洗劑;

2.根據涂裝工藝的不同，鼓勵使用水性涂料、高固份涂料、粉末涂料、紫外光固化(UV)涂料等環(huán)保型涂料;推廣采用靜電噴涂、淋涂、輥涂、浸涂等效率較高的涂裝工藝;應盡量避免無(wú)VOCs凈化、回收措施的露天噴涂作業(yè);

3.在印刷工藝中推廣使用水性油墨，印鐵制罐行業(yè)鼓勵使用紫外光固化(UV)油墨，書(shū)刊印刷行業(yè)鼓勵使用預涂膜技術(shù);

4.鼓勵在人造板、制鞋、皮革制品、包裝材料等粘合過(guò)程中使用水基型、熱熔型等環(huán)保型膠粘劑，在復合膜的生產(chǎn)中推廣無(wú)溶劑復合及共擠出復合技術(shù);

5.淘汰以清洗劑或溶劑的生產(chǎn)工藝。清洗過(guò)程中產(chǎn)生的廢溶劑宜密閉收集，有回收價(jià)值的廢溶劑經(jīng)處理后回用，其他廢溶劑應妥善處置;

6.含VOCs產(chǎn)品的使用過(guò)程中，應采取廢氣收集措施，提高廢氣收集效率，減少廢氣的無(wú)組織排放與逸散，并對收集后的廢氣進(jìn)行回收或處理后達標排放。

1.6 生活源的VOCs

建筑裝飾裝修、服裝干洗、餐飲油煙等生活源的VOCs污染防治技術(shù)措施包括：

1.在建筑裝飾裝修行業(yè)推廣使用符合環(huán)境標志產(chǎn)品技術(shù)要求的建筑涂料、低有機溶劑型木器漆和膠粘劑，逐步減少有機溶劑型涂料的使用;

2.在服裝干洗行業(yè)應淘汰開(kāi)啟式干洗機的生產(chǎn)和使用，推廣使用配備壓縮機制冷溶劑回收系統的封閉式干洗機，鼓勵使用配備活性炭吸附裝置的干洗機;

3.在餐飲服務(wù)行業(yè)鼓勵使用管道煤氣、天然氣、電等清潔能源;倡導低油煙、低污染、低能耗的飲食方式。

二、末端治理與綜合利用

(1)在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中鼓勵VOCs的回收利用，并優(yōu)先鼓勵在生產(chǎn)系統內回用。

(2)對于含高濃度VOCs的廢氣，宜優(yōu)先采用冷凝回收、吸附回收技術(shù)進(jìn)行回收利用，并輔助以其他治理技術(shù)實(shí)現達標排放。

(3)對于含中等濃度VOCs的廢氣，可采用吸附技術(shù)回收有機溶劑，或采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)凈化后達標排放。當采用催化燃燒和熱力焚燒技術(shù)進(jìn)行凈化時(shí)，應進(jìn)行余熱回收利用。

(4)對于含低濃度VOCs的廢氣，有回收價(jià)值時(shí)可采用吸附技術(shù)、吸收技術(shù)對有機溶劑回收后達標排放;不宜回收時(shí)，可采用吸附濃縮燃燒技術(shù)、生物技術(shù)、吸收技術(shù)、等離子體技術(shù)或紫外光氧化技術(shù)等凈化后達標排放。

(5)含有有機鹵素成分VOCs的廢氣，宜采用非焚燒技術(shù)處理。

(6)惡臭氣體污染源可采用生物技術(shù)、等離子體技術(shù)、吸附技術(shù)、吸收技術(shù)、紫外光氧化技術(shù)或組合技術(shù)等進(jìn)行凈化。凈化后的惡臭氣體除滿(mǎn)足達標排放的要求外，還應采取高空排放等措施，避免產(chǎn)生擾民問(wèn)題。

(7)在餐飲服務(wù)業(yè)推廣使用具有油霧回收功能的油煙抽排裝置，并根據規模、場(chǎng)地和氣候條件等采用油煙與VOCs凈化裝置凈化后達標排放。

(8)嚴格控制VOCs處理過(guò)程中產(chǎn)生的二次污染，對于催化燃燒和熱力焚燒過(guò)程中產(chǎn)生的含硫、氮、氯等無(wú)機廢氣，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理過(guò)程中所產(chǎn)生的含有機物廢水，應處理后達標排放。

(9)對于不能再生的過(guò)濾材料、吸附劑及催化劑等凈化材料，應按照國家固體廢物管理的相關(guān)規定處理處置。

三、鼓勵研發(fā)的新技術(shù)、新材料和新裝備

鼓勵以下新技術(shù)、新材料和新裝備的研發(fā)和推廣：

(1)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中能夠減少VOCs形成和揮發(fā)的清潔生產(chǎn)技術(shù)。

(2)旋轉式分子篩吸附濃縮技術(shù)、蓄熱式催化燃燒技術(shù)(RCO)和蓄熱式熱力燃燒技術(shù)(RTO)、氮氣循環(huán)脫附吸附回收技術(shù)、水基強化吸收技術(shù)，以及其他針對特定有機污染物的生物凈化技術(shù)和低溫等離子體凈化技術(shù)等。

(3)吸附材料(如特種用途活性炭、高強度活性炭纖維、改性疏水分子篩和硅膠等)、催化材料(如廣譜性VOCs氧化催化劑等)、生物填料和吸收劑等。

(4)揮發(fā)性有機物回收及綜合利用設備。

四、運行與監測

(1)鼓勵企業(yè)自行開(kāi)展VOCs監測，并及時(shí)主動(dòng)向當地環(huán)保行政主管部門(mén)報送監測結果。

(2)企業(yè)應建立健全VOCs治理設施的運行維護規程和臺帳等日常管理制度，并根據工藝要求定期對各類(lèi)設備、電氣、自控儀表等進(jìn)行檢修維護，確保設施的穩定運行。

(3)當采用吸附回收(濃縮)、催化燃燒、熱力焚燒、等離子體等方法進(jìn)行末端治理時(shí)，應編制本單位事故火災、爆炸等應急救援預案，配備應急救援人員和器材，并開(kāi)展應急演練。